日常維護中雙螺旋壓榨機軸承應做哪些工作？

雙螺旋壓榨機設備不維護運行，消耗很大，各部件摩擦，正確使用方法和日常維護，可使其發(fā)揮更大的作用，壓榨機更重要的部件是軸承，雖然部件很小，設備運行效果很大，如果軸承損壞，設備運行噪音大，對每個旋轉部件損壞很大。

如果軸承損壞，應及時維修。如果不能維修，應立即更換。安裝新軸承時，應按照使用說明書進行安裝。不要粗心大意，防止安裝錯誤對零件造成沖擊和斷裂；使用時，定期對軸承進行防銹工作。軸承座周圍要經常清洗，定期使用潤滑劑，不要沾太多水。

雙螺旋壓榨機結構說明:

雙螺旋壓榨機主要由機身架、導軌架、壓籠、壓制液壓系統(tǒng)、移動液壓系統(tǒng)、升降液壓系統(tǒng)組成。整機結構合理緊湊，機身采用龍結構焊接，導軌架采用工字鋼焊接。壓籠采用框架焊接，經久耐用，整體機身采用不銹鋼包裹，外形美觀大方。

雙螺旋壓榨機的工作原理：

物料從進料斗進入后，通過擠壓部分擠壓，然后進入排水區(qū)進行一定程度的排水，采用無軸螺旋，與物料接觸面小，摩擦小，可有效提高擠壓機的擠壓效率，避免堵塞、繞組等現象，達到固液分離的目的。材料提取的渣或過濾后的渣從進料斗進入螺旋管，在提取螺旋的影響下被擠壓脫水。

雙螺旋壓榨機的使用范圍：

含有一定纖維材料的果汁和脫水工作，如新鮮紅色提皮渣（果汁粉碎分離）和醇厚的紅色提皮渣、盧薈、姜等果蔬果汁，材料顆粒適中，約5-10mm，材料不能處于流質狀態(tài)。

雙螺旋壓榨機的消費要點:

1.在購買雙螺旋壓榨機時，需要對實際需要提取的材料有一個大致的了解。不同的材料需要不同的提取設備，而雙螺旋壓榨機只能滿足各種材料的需要，提取不同粒度的材料，可以放心選擇。

2.購買提取產品時也要注意材料的處理量。很多時候，我們應該處理更多的材料，所以我們需要選擇性能強的材料。雙螺旋壓榨機適用于提取量大的設備。

3.在選擇雙螺旋壓榨機產品時，要了解設備的性能和質量，否則所選設備的使用壽命可能很短。

使用過程中雙螺旋壓榨機注意事項:

1.進料任務前通常調整雙螺旋壓榨機，每班任務前檢查整個設備。機械夾緊傳動裝置部件和減速器需要足夠的潤滑油；液壓系統(tǒng)夾緊檢查汽車油箱的儲油量和液壓系統(tǒng)的工作壓力。

2.雙螺旋壓榨機禁止在濾板低于明確規(guī)定數量的情況下啟動任務，以免損壞機械零件。進料前檢查濾板排序，濾布不得伸縮，防止大滲水；卸料后，濾板必須緊緊夾緊，排序整齊。

3.雙螺旋壓榨機只有在正常情況下才能夾緊濾板進行加壓選擇。過濾裝置的選擇和環(huán)境溫度的選擇應在明確規(guī)定的區(qū)域內。選擇過濾裝置過高會導致滲水。塑料制品濾板在選擇環(huán)境溫度過高時容易變形，進料時溶液濃度值應均勻分布。

4.濾布的選擇必須符合濾槳的選擇技術標準。新濾布制造前應縮小，沖孔直徑應小于濾板直徑。配套設施濾板時，布孔與板孔相對同心，進料孔布應靠近材料層。