單螺旋壓榨機的使用和維護:

1、啟動操作時，應先空運行檢查，設備運行正常，方可進料生產(chǎn)。

2、插入電源時，必須等到氣缸活塞將錐體推到塞筒上，液壓系統(tǒng)壓力調整到2Mpa。根據(jù)提取物料的不同，液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)排出殘渣的干濕情況適當調節(jié)；過濕時，擰緊調壓閥，調整搖桿，增加液壓系統(tǒng)的壓力，減少錐體與篩筒之間的間隔，增加皮渣的壓力；相反。直到皮渣的濕度適中。當提取接近尾聲時，應先降低液壓系統(tǒng)的壓力，使皮渣推開錐體，然后關閉，清理篩筒內的殘留物。

3、如果長時間不使用壓榨機，必須將機內所有臟物清理干凈，易銹部件涂上油脂，并用塑料布或其他棚布覆蓋。

4.液壓系統(tǒng)的油要保持清潔，給油或換油時要將泵體清理干凈，油要用120目濾網(wǎng)過濾。

5.液壓系統(tǒng)的油溫不得超過60℃。每個軸承的溫升不得超過室溫40℃.

6、進料箱和減速器上的軸密封使用一段時間后，可能會漏水，填料壓蓋可以適度卡緊或填充填料。

單螺旋壓榨機結構簡介：

單螺旋壓榨機是一種可移動的單螺旋連續(xù)運行壓榨脫水機。它由機架、傳動裝置、進料部分、榨汁部分、壓力系統(tǒng)和護罩組成。螺旋由齒輪減速箱連接的減速器驅動。

機體頭部設有進料箱，箱內設有沖孔濾板。處理后的紅提皮渣(以紅提皮渣為例)送入料箱，即部分葡萄汁通過沖孔濾板自行流出；螺旋榨出的葡萄汁通過篩筒流入汁盤，然后通過出料管流出；脫水后的皮渣從篩筒末端的可調隔板排出。

單螺旋壓榨機的操作流程：

1.將單螺旋壓榨機組清理干凈，插上電源。

2.將單螺旋壓榨機組插入電源后，將機組轉換為調整到機組轉換為銘牌所產(chǎn)生的共同轉換。

3.將果汁機調度手輪調整到中央開放空間。此時，從損壞的進料口進料。進料應對稱進料。當果汁機排渣口出料時，將排渣調度拖到逆時針方向緩慢旋轉。排渣正常時間斷，鎖緊手輪，即正常運行。

4.將原來的渣回到進料口，從頭榨汁。此時，調查出汁率是否符合要求。如果出汁率不雄心勃勃，可以稍微擰緊手輪。不要把手輪挑得太緊，否則不會排渣，會堵塞果汁機。一定要保證排渣口繼續(xù)排渣，這樣設備才能正常。出汗率不要把手輪壓得太緊。

5.如果出汁率低，又不能調緊手輪，將di出渣一次榨汁。