單螺旋壓榨機(jī)的性能：

它包括機(jī)架、傳動系統(tǒng)、電機(jī)、進(jìn)料口、外殼、脫水室、分離室、出料口和排水槽。機(jī)架上依次設(shè)有安裝架、脫水室和分離室，安裝架內(nèi)設(shè)有主軸，安裝架上端設(shè)有電機(jī)；電機(jī)通過傳動裝置與主軸連接；螺旋軸安裝在脫水室內(nèi)，主軸與螺旋軸連接，進(jìn)料口與脫水室上端連接；脫水室一端與安裝架連接，脫水室另一端設(shè)有出料口。分離室位于脫水室出料端外，脫水室底端設(shè)有濾網(wǎng)。脫水分離后固體含水量低，便于下一道工序加工。分離后液體殘?jiān)?，操作簡單，占地面積小，處理能力大，連續(xù)工作能力強(qiáng)，處理效果好。

單螺旋壓榨機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，每100斤殘?jiān)崛×考s為15%-20%，殘?jiān)撍士蛇_(dá)25%-40%左右。

2、單螺旋壓榨機(jī)螺旋內(nèi)部有自己的助推器，防止返料，并起到輕微的粉碎作用。

3、螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強(qiáng)制進(jìn)料板，安裝螺旋葉設(shè)備，完成物料運(yùn)輸順暢，提取干濕度對稱。

4、擠壓螺旋內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)，邊擠壓邊攪拌，避免靠近篩網(wǎng)材料干燥，遠(yuǎn)離篩網(wǎng)材料內(nèi)部濕潤。

5、螺旋選用精密尺寸精度，使壓榨機(jī)篩網(wǎng)具有自清洗功能，不易堵塞。

6、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，扭矩高，噪音低，無振動，驅(qū)動部件少，易損部件少，維護(hù)成本低。

7、壓榨機(jī)采用一種（一種）材料的螺旋設(shè)計(jì)方法。不同的材料選擇進(jìn)料螺旋、運(yùn)輸螺旋、提取螺旋的長度、弧度和助推器的尺寸。

8、篩桶篩網(wǎng)采用純手工梯形絲制成，一般為50絲0.5mm，可編制30絲0.3mm。

單螺旋壓榨機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1.進(jìn)料前，應(yīng)關(guān)閉錐體和出料口，并通過螺母適度調(diào)整壓力彈簧的預(yù)緊力。渣皮產(chǎn)生渣阻時(shí)，檢查提取效果，然后適當(dāng)調(diào)整彈簧的卡緊程度和位置，達(dá)到滿意的提取效果.

2.進(jìn)料時(shí)，應(yīng)避免異物等物品進(jìn)入機(jī)器。特別注意去除直徑超過8mm的枝條，以免損壞篩筒。進(jìn)料應(yīng)盡可能對稱，以使效果更好.

3.擠壓后，彈簧應(yīng)提前放松，使錐體在果渣的推動下移動，后面的果渣不會壓實(shí)，便于清除。長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)清洗機(jī)器，銹蝕位置應(yīng)涂上油保護(hù).

4.定期加注潤滑油或潤滑脂，如傳動裝置和傳動位置、軸承等。工作時(shí)應(yīng)注意其溫升不能超過室溫35.5C.