螺旋壓榨機的工作原理簡介
更新時間：2021-10-08
螺旋壓榨機
螺旋壓榨機可用于各種領域的廢料擠壓脫水解決工作，在我國是人口大國，據(jù)調查，每年生活垃圾處理達到4億噸，這是一個相當大的數(shù)量，如何有效地解決這類廢料以實現(xiàn)資源的再利用，要想利用廢料進行分類回收是一項有效措施。
螺旋脫水設備的原理其實比較簡單，但是很多客戶并不熟練。
螺旋壓榨機的工作原理簡介：
首先，螺旋脫水設備又稱固液分離設備，主要由擠壓螺旋軸、螺旋輸送管道、傳動裝置、進料倉和出料倉組成。餐廚垃圾等渣料從進料倉進入螺旋輸送管道，在擠壓螺旋軸的作用下進行擠壓，脫水后臺管理傳輸?shù)竭M料口。以上是螺旋壓榨機的工作內容。
螺旋壓榨機的結構：
該設備主要由電機軸、螺旋導輥、脫水系統(tǒng)(球形網(wǎng)架、不銹鋼板分離網(wǎng))、減速器、電機等組成。
螺旋壓榨機的導輥和葉片：
螺旋導輥的分度圓直徑為不定距螺旋，葉片(高韌性金屬復合材料)為不同深度的結構形式，由工作輥和葉片焊接而成。葉片沿含有特殊光潔度的工作輥表面產生連續(xù)的螺旋斜面，由于分度圓直徑和槽深從進料到進料端方向慢慢變小，使物料沿螺旋槽向前移動，物料不斷受到軸向和徑向的擠壓，使液體根據(jù)脫水系統(tǒng)軟件不斷分離。
該設備廣泛應用于殘渣、酒槽、麥芽糖醇、水果渣、豆腐渣、廚余垃圾、蔬菜水果、麥芽糖醇、原漿紙、木薯淀粉渣、屠宰等。物料從進料口進入新型高效螺旋擠壓機，根據(jù)螺旋導輥的分度圓直徑由寬變小，導輥葉槽由深變淡，因此材料在健身運動中所承受的工作壓力逐漸增大，使材料液體按不銹鋼板分離網(wǎng)分離，分離出的液體從發(fā)電機組底部和導輥內部的出液口排出，擠出的材料從進料口排出。
螺旋壓榨機的應用：
輸送螺旋將進入料箱的物料引向螺旋，根據(jù)牙距的減小和軸頸的擴大，在篩壁和錐形體的摩擦阻力作用下，擠出物料中所含的液體，擠出的液體從圓孔篩中排出，集中在儲水箱中。脫水后的干渣通過篩筒尾端出入口和全自動缸的摩擦阻力設備體中間排出設備外。
設備進料口后側安裝氣缸自動摩擦阻力設備。根據(jù)調整預緊力和位置，可以改變排渣口的摩擦阻力和尺寸，用于調整脫水進料的濕區(qū)水平(根據(jù)客戶的具體應用情況自主調整)。
螺旋壓榨機傳動裝置：將電機傳動系統(tǒng)推至減速器和連軸器，促進螺旋導輥的健身運動。
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