螺旋脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.螺旋脫水機(jī)用于固體或液體物料的固液分離設(shè)備及其廢料的擠壓脫水。

2.螺旋脫水機(jī)脫水率高，能順利連續(xù)運(yùn)行。

3.螺旋脫水機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)速比低，轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件少，運(yùn)行驅(qū)動(dòng)力小，設(shè)備故障率低。運(yùn)行維護(hù)成本低(不銹鋼篩非承載力).防御性擠壓)。

4.螺旋脫水機(jī)采用機(jī)械設(shè)備脫水法，大大降低了脫水全過(guò)程的能耗。

5.螺旋脫水機(jī)可持續(xù)脫水，配套設(shè)施機(jī)械設(shè)備也可持續(xù)運(yùn)行。

6.螺旋脫水機(jī)易于完成封閉式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單處理異味問(wèn)題，購(gòu)買脫水解決方案引起的汽體。

螺旋脫水機(jī)的維護(hù)方法：

1:應(yīng)用前，清理設(shè)備與物料接觸的部分。

2：脫水工作結(jié)束時(shí)，不得立即終止設(shè)備運(yùn)行。首先降低液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力，打開篩桶末端的排水口，或根據(jù)人工實(shí)際操作打開，然后讓設(shè)備再次運(yùn)行一段時(shí)間，直到篩桶內(nèi)物料沉積物排出，然后關(guān)閉，清除篩桶內(nèi)剩余物料沉積物。

3:機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)盡量減少其工作壓力過(guò)大，否則會(huì)造成設(shè)備驟?；蚝Y桶開裂等常見故障。

4:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)水溫不能超過(guò)600℃。由于液壓油泵高壓快，建議汽油泵壓力持續(xù)工作不宜過(guò)長(zhǎng)。傳動(dòng)裝置中滾動(dòng)軸承的溫度不得超過(guò)室內(nèi)溫度40℃。

5:設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中不要讓銳利.硬物和內(nèi)部金屬進(jìn)入螺旋腔，危及設(shè)備的正常運(yùn)行，可在材料壓榨前清理干凈。

6:如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，一定要將設(shè)備內(nèi)的物料沉積物、自來(lái)水槍全部清理干凈，易銹部件涂上植物油進(jìn)行維護(hù)，并放置在自然通風(fēng)干燥的地方。

7:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的液壓油應(yīng)保持清潔。充注液壓油或更換液壓油時(shí)，液壓油應(yīng)使用120目過(guò)濾器。

8:傳動(dòng)裝置的滾動(dòng)軸承應(yīng)及時(shí)引入潤(rùn)滑油進(jìn)行維護(hù)；減速器應(yīng)及時(shí)引入潤(rùn)滑脂進(jìn)行維護(hù)；液壓油濾芯應(yīng)及時(shí)引入齒輪油進(jìn)行維護(hù)。

9:如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)用時(shí)，首先要檢查路線是否完好無(wú)損，然后連接電源空運(yùn)行機(jī)器設(shè)備是否正常，切勿立即注料。

螺旋脫水機(jī)的原理是借助螺旋軸向前推進(jìn)漿液，使?jié){液體積慢慢縮小，擠壓滲濾液從網(wǎng)流入滲濾液罐，根據(jù)進(jìn)料口塞設(shè)備的工作壓力或螺旋軸轉(zhuǎn)速比調(diào)整漿液濃度值。