螺旋壓榨脫水機(jī)的日常維護(hù)方法：

1.使用前，請(qǐng)用清潔液清洗機(jī)械與原料接觸的部分。

2.當(dāng)干燥工作接近序幕必須終止時(shí)，不要立即終止設(shè)備的運(yùn)行。首先，降低液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力，提取干燥后的原淀物，打開桶尾排水口，或根據(jù)人工實(shí)際操作排水口，使設(shè)備再次工作一段時(shí)間，直至桶內(nèi)原料沉淀物不能再排出，終止，清理桶內(nèi)剩余原料沉淀物。

3.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)盡量減少工作壓力過大。如果沒有，設(shè)備會(huì)突然終止或桶裂等常見故障。

4.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的水溫不得超過60℃。液壓油泵高壓時(shí)，溫度迅速升高。傳動(dòng)裝置中滾動(dòng)軸承溫度的升高不得超過室內(nèi)溫度40℃。

5.設(shè)備在運(yùn)行過程中不得將鋒利、堅(jiān)硬的物體和金屬化學(xué)物質(zhì)放入人體。它們會(huì)破壞內(nèi)部零件，危及設(shè)備的正常運(yùn)行，可以在原材料擠壓成型前選擇。

6.長(zhǎng)期不使用設(shè)備時(shí)，必須用自來水槍清洗設(shè)備體內(nèi)的原料沉淀物，并將易腐蝕的零件涂上植物油，放置在自然通風(fēng)干燥的區(qū)域。

7.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的液壓油應(yīng)清洗干凈，給油或拆卸液壓油時(shí)，液壓油應(yīng)使用120目過濾裝置過于擔(dān)憂。

8.傳動(dòng)裝置的滾動(dòng)軸承應(yīng)及時(shí)引入潤(rùn)滑油維護(hù)減速器，潤(rùn)滑油維護(hù)液壓機(jī)箱應(yīng)及時(shí)引入齒輪油維護(hù)。

9.如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，請(qǐng)檢查路線是否詳細(xì)，然后插電式機(jī)器設(shè)備是否正常，無需立即引入。

螺旋壓榨脫水機(jī)設(shè)備解決了不銹鋼篩網(wǎng)堵塞的問題。其關(guān)鍵技術(shù)是螺旋與不銹鋼篩網(wǎng)的配合，完成不銹鋼篩網(wǎng)的自清洗功能，即螺旋完成互動(dòng)交流，然后攪拌物料，一是防止物料抱軸，二是在螺旋向前推的過程中完成物料顆粒，擦去不銹鋼篩網(wǎng)的堵塞；

尾錐的操作不同于銷售市場(chǎng)上常見的彈黃、液壓機(jī)、手柄等。，并選擇維護(hù)成本低的氣動(dòng)設(shè)備，根據(jù)特殊設(shè)計(jì)方案合理完成材料壓榨“凝汽式”操作，即設(shè)置一定的擠壓工作壓力后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)完成物料的擠壓能量操作，防止排渣干濕。此外，擠壓成型分離設(shè)備采用累積縮小的基本原理，特別適合生產(chǎn)線，防止了一般擠壓機(jī)集中運(yùn)輸?shù)娜秉c(diǎn)；

進(jìn)料箱設(shè)計(jì)方案，合理避免部分粘性材料“架橋”情況，雖然是個(gè)小問題，但一旦制造現(xiàn)場(chǎng)造成，“架棚”也很棒，會(huì)導(dǎo)致不進(jìn)料而必須關(guān)機(jī)。