如何計算螺旋脫水機的生產(chǎn)量和脫水率？

（1）螺旋脫水機螺旋篩筒的規(guī)格和生產(chǎn)基礎(chǔ)：螺旋脫水機不是沒有基礎(chǔ)的設(shè)計，設(shè)計方案是根據(jù)不同的處理材料，根據(jù)材料現(xiàn)場檢測，定制生產(chǎn)。

（2）螺旋壓榨后物料的含水量在于物料的特性和顆粒度；

①小顆粒物料的壓榨干度小于大顆粒物料；

②粗物料壓榨含水量小于粘滑物料含水量；

③材料形狀不同，定位不準(zhǔn)確，一般單螺旋壓榨機材料長度小于10cm，直徑不小于1cm，方形材料含水量較多。

如何區(qū)分材料是否適合螺旋脫水機設(shè)備？

如果要明確一種材料是否適合螺旋脫水機進行擠壓成型分離，一定要看擠壓成型材料的斷水率。如果含水量過高，就不適合使用。一般來說，它不需要超過25%。水分含量過高、粘滑過多的材料容易從篩筒間隙擠壓成型，不易分離干燥。

螺旋脫水機中螺旋軸的使用:

在脫水機中，螺旋軸左側(cè)支撐在滾動帶座軸承中，右側(cè)支撐在主軸帶座軸承中，電機通過一對帶盤驅(qū)動螺旋軸進行工作。螺旋軸沿著渣出口方向順時針旋轉(zhuǎn)，底徑逐漸增大，牙齒間距逐漸變小。當(dāng)原材料由螺旋軸推動時，由于螺旋內(nèi)腔逐漸變小，原材料被擠壓，這是螺旋軸在螺旋擠壓脫水機中的作用。

螺旋脫水機適用范圍：脫水、壓縮給排水泵站、污水處理廠、水廠攔污格柵攔截渣；造紙、制糖、釀酒、食品加工、屠宰、皮革、紡織、印染、石化等工業(yè)廢水處理中的柵渣或濾渣。

螺旋脫水機的主要特點：采用無軸螺旋。與材料接觸面小，摩擦力低，可提高擠壓效率。無堵塞，無纏繞；設(shè)備采用不銹鋼，強度高，耐腐蝕性好，使用壽命長；驅(qū)動裝置采用軸直接驅(qū)動，運行穩(wěn)定可靠，節(jié)能；出口設(shè)有彈簧擋板，增加擠壓力，提高脫水率；除進出口外，其余采用密封結(jié)構(gòu)，環(huán)境清潔衛(wèi)生。

螺旋脫水機的日常維護:

1.使用前，請用清潔液清洗機械與原料接觸的部分。

2.干燥后需要終止時，不要立即終止設(shè)備的運行。首先，降低液壓傳動系統(tǒng)的工作壓力，擠壓分離的原材料殘留物打開桶尾門，或根據(jù)人工實際操作升降門，使設(shè)備再次工作一段時間，直至桶內(nèi)原材料殘留物不能再排出門，終止，清理桶內(nèi)剩余原材料殘留物。

3.機械設(shè)備在運行中應(yīng)盡量減少工作壓力過大；如果沒有，設(shè)備會突然終止或桶裂等常見故障。

4.液壓傳動系統(tǒng)的水溫不得超過60℃。液壓油泵高壓時，溫度升高快，建議汽油泵高壓連續(xù)工作3小時以下。傳動裝置中滾動軸承溫度的升高不得超過室內(nèi)溫度40℃。

5.設(shè)備在運行過程中，不得將鋒利、堅硬的物體和金屬化學(xué)物質(zhì)放入人體。它們會破壞人體內(nèi)的零件，危及設(shè)備的正常運行，可以在原材料擠壓成型前選擇。