螺旋脫水機(jī)設(shè)備分離原理:物料從進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備后，引向螺旋段，將物料引向工作壓力區(qū)，擠壓螺旋，根據(jù)牙距減小和軸頸擴(kuò)大，在篩壁和錐形體摩擦阻力的作用下，物料在底壓區(qū)和高壓區(qū)慢慢縮小，含有的液體被擠壓成型，擠壓的液體從不銹鋼篩網(wǎng)中排出，集中在儲水箱中，由儲水箱排出。脫水后的顆粒材料通過不銹鋼篩網(wǎng)筒末端的出入口和氣缸的摩擦阻力設(shè)備體中間排出。

螺旋脫水機(jī)進(jìn)料口后側(cè)配有氣缸自動離合器壓盤摩擦阻力設(shè)備。根據(jù)預(yù)緊力和部位的調(diào)整，可以改變排渣口的摩擦阻力和尺寸，以調(diào)節(jié)脫水排渣的濕區(qū)水平。也適用于設(shè)計方案(根據(jù)客戶的具體應(yīng)用情況獨(dú)立調(diào)整)。

螺旋脫水機(jī)的工作過程是紙漿從噴射倉的出料口或高濃度水力碎漿機(jī)的出料口進(jìn)入螺旋擠漿機(jī)的進(jìn)料口。通過左右螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，紙漿從一端推到另一端。同時，由于左右螺旋軸的螺距由大變小，螺旋軸的底徑由細(xì)變厚，紙漿在運(yùn)動過程中不斷擠壓，使黑液通過篩板孔擠出，擠出的泥漿通過出料口方向排出。

螺旋脫水機(jī)螺旋主軸軸承的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)料倉向渣槽的方向看，為順針時的方向。原料添加到進(jìn)料倉中，在螺旋的推動下受力，壓榨液根據(jù)濾網(wǎng)注入底部的榨汁機(jī)，而廢棄物則根據(jù)螺旋和變壓頭錐形中間產(chǎn)生的間隙排出，變壓頭沿徑向移動可調(diào)間隙的大小。順時針方向(從機(jī)械設(shè)備的排渣槽到進(jìn)料倉)運(yùn)輸手柄帶座軸承時，變壓頭向左，間隙變小，相反間隙增大。改變間隙的大小，即調(diào)整排渣的摩擦阻力，可以改變出汁率。但是，如果間隙太小，在尾錐擠壓力的形成下，一些渣的顆粒會根據(jù)濾網(wǎng)與果汁一起擠壓。雖然果汁增加了，但果汁的質(zhì)量相對性降低了，間隙的大小應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工工藝規(guī)定確定。

螺旋脫水機(jī)適用于未發(fā)酵的粗纖維、含糖量高、非粘性植物、水果和蔬菜、干燥、不易打滑的材料。例如：中藥渣、葡萄干白、玉米秸稈、100%纖維、蔬菜市場垃圾、生活垃圾、醫(yī)療垃圾、水果皮渣、水葫蘆、香蕉樹干、銀杏葉、黨參、鋸末、石榴、芹菜、胡椒粉、卷心菜、菠蘿、沙棘果等廢料。

螺旋脫水機(jī)安裝規(guī)范：

1.為了保證螺旋脫水機(jī)的安全和正常使用，選擇高質(zhì)量的設(shè)備非常重要，但在安裝過程中不容忽視。現(xiàn)在，讓我們來看看螺旋壓縮機(jī)的設(shè)備過程和標(biāo)準(zhǔn)。

2.安裝前，請確保制造商提供的設(shè)備符合訂單要求。確認(rèn)后，您需要檢查制造商提供的螺旋和其他附件的標(biāo)準(zhǔn)，以檢查該標(biāo)準(zhǔn)是否符合底座的標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)這些問題后，您可以安裝設(shè)備。如果在螺旋脫水機(jī)的安裝過程中發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)部件不匹配，請立即聯(lián)系制造商，記住不要強(qiáng)制安裝，否則可能會造成損壞。

3.螺旋脫水機(jī)基本設(shè)備安裝后，即支架安裝，必須保證設(shè)備的穩(wěn)定性。

4.螺旋脫水機(jī)的內(nèi)部部件和設(shè)備必須小心。在設(shè)備加工過程中，需要手動檢查減速器，了解軋制的靈活性；組件之間的連接是否可靠，必要時連接部件是否光滑。

5.螺旋脫水機(jī)完好無損后，可開始通電試運(yùn)行。當(dāng)然，這是在空載條件下進(jìn)行的。它可以在正常時間內(nèi)正常運(yùn)行后使用。